目前,，電鍍行業(yè)尚不了解超聲波清洗機的實際應(yīng)用,，下面來了解超聲波清洗機在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用。
在電鍍中,，預(yù)處理的目的是去除工件表面的污垢和雜質(zhì),，使其成為適合電鍍的活性表面。電鍍質(zhì)量差的主要原因是預(yù)處理不好,。而且預(yù)處理不好,，大部分超聲波清洗設(shè)備沒有使用,。
電鍍前，應(yīng)根據(jù)工件的實際情況,，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行有效清洗,。金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上方的油污為普通沖壓油,，由于其密度高,，更容易清洗。一般可采用酸洗,、電解等方法,，而鋅、鋁,、銅等壓鑄件由于在壓鑄件中添加了各種元素而更難清洗,，此外，在成型,、拉延,、壓延、切割,、拋光過程中還必須使用各種油,，如油、拋光油等,。
對于超聲波清洗機,，油可以很容易地清除。但拋光油分為黃油,、白油,、綠油等，相比之下,，它們很難分開,。因此，有必要選擇合適的超聲波清洗設(shè)備和清洗液,。
超聲波頻率通常在20-100khz之間,。對于普通工件的預(yù)處理，一般采用低頻中功率超聲波清洗設(shè)備,，如頻率25-28khz,，功率密度1W/cm。
由于低頻比高頻容易在介質(zhì)中產(chǎn)生空化,，對于外觀簡單,、不太精密的工件，超聲波清洗機可以滿足要求,。它的特點是噪音大,，價格低,。對于一些高精度工件，一般采用40-68khz高頻大功率超聲波清洗機,。因此,，對于間隙、間隙,、深孔,、盲孔等外觀復(fù)雜的工件，分級清洗機的清洗效果更好,。但超聲波清洗的作用只有溶液到達(dá)的地方才能起到清洗作用,。也就是說，要避免空氣進(jìn)入深孔和盲孔,，注意雜質(zhì)落地,、浮油和處理清洗不到位的現(xiàn)象。
通過式清洗機